电动机广泛地应用于生产和居民生活

　　电机广泛地应用于生产和居民生活。据统计，2010年，我国电机年耗电量约为2万亿千瓦时，占国内用电总量的60%和工业用电量的80%。但节能电机市场份额不到3%，电机系统整体运行效率比发达国家低20%左右。普通电机在得到广泛应用的同时也耗费了大量的资源，根据测算，如果将在用的普通电机更换为节能电机，可使系统整体效率提高3%-5%，每年至少可节约600亿千瓦时，接近三峡电站全年的发电量，可形成年节能能力2，500万吨标准煤，减少二氧化碳排放5，000多万吨，按照0.6元/千瓦时估算，年节省电费360亿元。

　　在电机的全生命周期中，初始购买、安装和期间维护费用只占全部费用的2.70%左右，而运行所需电费占97.30%左右。选择电机从而节省电费，长期来看更符合电机使用企业的利益。从节能电机在节约电力资源、提高企业经济效益和保护环境等方面来看，电机的运用前景十分广阔。技术水平决定利润水平和竞争者数量。从整个电机行业来讲，平均利润水平呈U形分布，竞争者数量呈倒U形的分布。

　　目前，电机行业市场化程度高，电机企业数量众多，整个行业处于整合、优化的变革过程当中。微型电机、大型电机包括部分特种电机由于技术难度高、前期投入较大、技术门槛较高，平均利润水平较高、竞争者数量较少；小功率电机、小中型电机处于整个U型曲线的中间，竞争者数量较多，平均利润水平较低。随着现代化工业生产规模的逐步增大，与之相配套的生产设备也向着集成化、大型化、规模化方向发展，拖动大型机械设备的电动机功率也随之越来越大，高电压等级、大容量、高性能电机成为重要的方向。对于各种轧机、电站辅机、高炉风机、铁道牵引、轨道交通、舰船动力、排灌用泵等传动用的大型交、直流电动机，单机容量不断扩大，品种也不断增多。

　　这也促使电机生产企业纷纷向高压大中型电机行业靠拢，以提高自身竞争力。随着电机行业的不断发展，电机产品的外延和内涵也不断拓展，电机产品广泛应用于冶金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸、市政、水利、造船、港口装卸等各个领域。电机的通用性逐渐向专用性方向发展，打破了过去同样的电机分别用于不同负载类型、不同使用场合的局面。电机正向专用性、个性化方向发展。企业是否具有非标准化定制的适应能力，是衡量一个企业未来发展潜力的重要方面。

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