如何检测隔爆型三相异步电动机的隔爆性能？

如何检测隔爆型三相异步电动机的隔爆性能？
隔爆型三相异步电动机隔爆性能检测方法

检测隔爆型三相异步电动机隔爆性能需严格遵循GB 3836.2标准，围绕“耐爆性”与“隔爆性”两大核心，通过前期准备、参数检测、耐压试验、不传爆验证四环节综合判定，确保电机在危险环境中无引燃风险。具体方法如下：

前期准备需保障检测环境与设备合规。检测需在非爆炸性环境开展，配备塞尺、粗糙度仪、扭矩扳手、压力试验机、防爆试验装置等专用设备。检测前清理电机表面粉尘油污，核查外壳无裂纹、变形、腐蚀，焊缝无缺陷；确认连接螺栓、防爆格兰头齐全，无擅自更换非防爆部件情况，记录电机型号、防爆等级等信息并核对设计文件。

隔爆接合面参数检测是核心环节。用塞尺测平面型（≤0.5mm，容积≤100cm³时≤0.3mm）、圆筒型（≤0.3mm）间隙，确保均匀无局部超标；螺纹型需测啮合深度≥8mm、牙数≥5牙，螺纹精度≥6H/6g。用直尺测有效长度：平面型≥25mm、圆筒型≥20mm。粗糙度仪检测Ra≤6.3μm，无划伤锈蚀，平面度偏差≤0.02mm/100mm；检查专用防锈脂均匀涂抹，无堵塞间隙的异物。用扭矩扳手复紧螺栓，确保间距≤150mm，紧固后接合面无变形。

耐压试验验证耐爆性。密封外壳所有开口，通过专用接口充入压缩空气，施压至标准压力（通常≥0.8MPa），保压10-30分钟。合格标准为外壳无变形、破裂，焊缝及接合面无泄漏（可涂肥皂水检测气泡）。

不传爆试验验证隔爆性，需专业机构完成。将电机置于试验舱，内部充入对应组别爆炸性气体（如ⅡB组用乙烯），点燃后观察外部是否有火焰喷出。同时监测外壳较高表面温度，需低于对应温度组别限值（如T4≤135℃）。

结果判定：需同时满足所有条件——接合面参数达标、耐压试验无泄漏、不传爆试验无火焰喷出、外壳温度合规。若任意项不达标，需返修后复检，合格方可投入使用。日常维护中可简化检测核心参数，年度需委托专业机构完成全项检测。

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