高压三相异步电动机绝缘系统的日常监测措施有哪些？

高压三相异步电动机绝缘系统的日常监测措施有哪些？

高压三相异步电动机绝缘系统的日常监测是规避绝缘老化、击穿故障的关键，需围绕运行电气参数、绝缘电阻、环境状态、外观及辅助部件四大核心维度，通过实时巡检与定期快速检测结合的方式，及时捕捉早期隐患。具体措施如下：

运行电气参数实时监测是基础。电压监测需确保三相输入电压波动控制在额定值±5%以内，过电压会加剧绝缘局部放电，欠电压易引发电机过载，均会加速绝缘老化，可通过控制柜电压表或在线监测装置实时记录，发现异常及时排查电网或供电系统问题。电流监测需要关注三相电流是否平衡，不平衡度需≤2%，且无过载（电流不超过额定值），电流骤增或不平衡可能是绕组匝间短路、接线松动等问题导致，需立即停机核查。同时监测电机运行频率，避免低频运行时散热不良引发绝缘过热。

绝缘电阻定期快速检测是核心。每周或每月采用匹配等级的兆欧表检测定子绕组绝缘电阻：6kV电机用2500V兆欧表，10kV电机用5000V兆欧表，检测前需先停机断电、充分放电，确保人身和设备安全。合格标准为6kV电机绝缘电阻≥6MΩ、10kV电机≥10MΩ，且吸收比（R60/R15）≥1.3。若绝缘电阻持续下降或吸收比不达标，需优先排查绕组受潮、表面积尘或绝缘初期老化问题，及时开展清洁干燥处理。

运行环境与温度状态监测不可忽视。环境监测需确保电机周边无粉尘、油污、水汽聚集，粉尘附着会降低绝缘电阻，油污腐蚀绝缘材料，水汽易引发绝缘受潮，需检查电机防护罩、通风口是否通畅，及时清理杂物。温度监测格外的关注定子绕组、轴承及外壳温度，通过红外测温仪或在线测温装置检测，绕组温度不超过对应绝缘等级限值（F级≤155℃、H级≤180℃），轴承温度滚动轴承≤80℃、滑动轴承≤90℃，温度异常升高需排查散热系统故障或绝缘局部过热。

外观及辅助部件巡检需细致。检查电机端盖、接线盒密封胶圈是否完好，有无老化开裂，防止水汽侵入；接线盒内绝缘端子无碳化、烧蚀痕迹，电缆引入处无进水、破损现象。同时核查绕组端部绑扎是否牢固，无松动移位，避免振动导致绝缘磨损；检查冷却风扇、散热管路是否正常工作，确保散热通畅，避免因散热不良加速绝缘老化。所有监测数据需做好记录，建立趋势分析台账，为后续维护提供依据。

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