如何检查隔爆型三相异步电动机的隔爆间隙？

如何检查隔爆型三相异步电动机的隔爆间隙？

检查隔爆型三相异步电动机的隔爆间隙是保障其防爆性能的关键工作，需严格遵循国家标准（如 GB 3836.2），确保间隙值符合规定，防止壳内爆炸通过间隙引燃外部环境。以下是具体操作流程与要点：

一、检查前的准备工作

首先需准备专用工具，包括精度不低于 0.01mm 的防爆塞尺（避免普通工具划伤隔爆面）、软毛刷、无绒布及酒精等清洁剂，同时备好电机原厂技术手册，明确各部位间隙标准值。安全方面，需要确保电机完全断电并冷却至环境温度，若在爆炸危险区域操作，需提前通风置换，用气体检测仪确认无爆炸性介质残留。

二、明确隔爆接合面位置

隔爆间隙存在于电机各关键接合部位，需重点关注：外壳与端盖的法兰接合面（平面或止口结构）、轴贯通处的圆柱配合面、接线盒盖与盒体的接合面、电缆引入装置的配合面，以及检修孔盖等可拆卸部件的接触面。这些部位的间隙直接影响防爆效果，需逐一排查。

三、具体检查步骤

清洁隔爆面

先用软毛刷清除浮尘，再用蘸有清洁剂的无绒布擦拭，确保表面无油污、锈蚀、粉尘或杂物。若有轻微锈蚀，可用 0 号细纱布沿纹理轻轻打磨（禁止横向或暴力操作），打磨后重新清洁，避免杂质影响测量精度。

分类测量间隙

平面 / 止口接合面：在接合面边缘或螺栓间的薄弱点，将塞尺轻轻插入，以 “能插入且有轻微阻力” 的厚度为实测值。需在至少 3 个均匀分布点（如上下左右）测量，取Z大值作为结果。

圆柱面接合面：沿轴与端盖的配合圆周，选取 4-6 个点测量径向间隙，同时检查接合长度（需满足 “间隙 × 长度≥标准值”，如 IIB 类电机常要求间隙≤0.2mm 且长度≥25mm）。

螺纹接合面：除测量配合间隙（通常≤0.15mm），需确认螺纹啮合长度不少于 5 扣完整螺纹。

对比标准判定

根据电机防爆等级（IIA、IIB、IIC）和温度组别，对照标准或手册判断是否合格。例如，IIB 类平面接合面宽度≥25mm 时，Z大允许间隙为 0.2mm，IIC 类则更严格（常≤0.1mm），任何点超标均视为防爆失效。

四、注意事项

禁止用硬金属撬动隔爆面或强行插入过厚塞尺，避免撑大间隙；若表面有深度≥0.5mm 的划痕、变形或裂纹，直接判定不合格，需更换部件。

检查时需确认防爆螺栓均匀拧紧（弹簧垫圈压平），防止因松动导致间隙增大；同时核查隔爆面粗糙度（通常 Ra≤6.3μm），确保无明显加工纹路。

每次检查需记录测量数据、标准值及处理结果，存入台账。若间隙超标，立即停用电机，更换原厂认证部件，修复后需重新验证防爆性能。

隔爆间隙检查需由专业人员定期执行（一般 3-6 个月一次，恶劣环境每月一次），任何微小超标都可能引发安全风险，需要严格把控。

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